欢迎进入杭州聚同电子有限公司网站!
18757562850
技术文章

TECHNICAL ARTICLES

当前位置:首页  -  技术文章
  • 20257-22
    制氮机的定期保养

    耗材更换周期‌空气过滤器:更换周期:1-3个月;作用:防止颗粒物堵塞气路。活性炭:更换周期:12个月;作用:吸附油分保护分子筛。分子筛:更换周期:2-6年;作用:保障氮气纯度与产量。膜分离组件:更换周期:5年;作用:避免膜丝断裂失效。‌关键部件维护‌‌阀门系统‌:每月检查电磁阀响应速度(2秒需维护),年度气密性测试泄漏率‌吸附塔/膜组件‌:PSA制氮机每1-2年检查分子筛填充状态;膜分离设备每月监测入口压力,每年碱性溶液清洗。‌空压机系统‌:每500小时换专用润滑油,每200...

  • 20257-21
    精馏塔的基本原理与核心功能

    精馏塔的基本原理与核心功能‌分离原理‌利用混合物中各组分的‌沸点差异‌(即挥发度不同),在塔内实现多次部分气化与冷凝。上升蒸汽中轻组分(低沸物)富集,下降液体中重组分(高沸物)浓缩,最终在塔顶获得高纯度轻组分,塔底获得高纯度重组分‌。‌关键过程‌:气液两相逆向流动,通过塔板或填料实现传质传热‌。‌核心功能‌‌分离提纯‌:如原油分馏为汽油、柴油等馏分‌;‌节能降耗‌:优化操作可降低能耗(如热泵精馏技术)‌;‌适应复杂体系‌:处理多组分混合物(如石油化工中的烯烃提纯)‌。精馏塔的...

  • 20257-21
    填料塔液泛后紧急操作

    精馏塔液泛后紧急操作控制‌‌负荷调节‌‌降低气相负荷‌:立即减少塔底再沸器蒸汽量(降幅20%-30%),控制上升蒸汽流速低于液泛临界值‌。‌减少液相负荷‌:暂停或削减进料量(降至正常值50%以下),缓解降液管液体堆积‌。‌回流比调控‌:停止产品采出,切换至‌全回流模式‌维持塔内平衡‌。‌参数恢复监控‌实时追踪压差变化:压差回落至正常值(如0.5-3kPa/塔板)并稳定15分钟以上,标志初步缓解‌。检测塔底/回流罐液位:液位波动消失后逐步恢复进料‌;精馏塔的分类一、按结构形式分...

  • 20257-21
    精馏塔的工作流程与分区

    精馏塔的工作流程与分区精馏塔按功能分为三段:‌精馏段(塔顶区)‌‌任务‌:提纯轻组分;‌操作‌:上升蒸汽与回流液逆流接触,蒸汽轻组分浓度逐板升高‌。‌提馏段(塔底区)‌‌任务‌:浓缩重组分;‌操作‌:下降液体与再沸器蒸汽接触,液体重组分浓度增加‌。‌进料板(中部枢纽)‌原料由此注入,位置由组成和相态决定(如泡点进料可均衡塔径)‌。精馏塔的分类一、按结构形式分类‌板式塔‌‌特征‌:塔内设置多层塔板(如泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等),气液在塔板上逆流接触,逐级传质传热‌。‌适用场景‌...

  • 20257-17
    人工气候箱的主要用途

    人工气候箱的主要用途人工气候箱是一款具备温湿度等环境调控的,可以模拟人工环境的仪器设备,是现在很多实验研究中非常重要的环境设备10。以下是它的具体用途:模拟自然环境:人工气候箱能够模拟不同的自然气候条件,如温度、湿度、光照等,为科学研究和实验提供理想的环境123。植物生长研究:它适用于植物的生长和组织培养,种子发芽、育苗、微生物的培养试验123。动物饲养:人工气候箱可用于昆虫及小动物的饲养,为它们提供适宜的生长环境123。环境监测:该设备还可用于水质监测的BOD测定,以及药材...

  • 20257-17
    智能一体化蒸馏仪的详细操作说明介绍

    智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计,同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰话物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。他的详细使用说明如下:1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用,二氧化硫才选配);循环水的进(一路)...

  • 20257-17
    PSA制氮机碳分子筛更换判断

    PSA制氮机碳分子筛更换判断‌性能指标异常‌‌氮气纯度持续不达标‌:在线检测仪显示纯度低于设定值(如要求99.9%,实际长期[2][13][1910[2][12][1430065[21][23[2][22[2][[11][12][19[3][4][9][25[3][9[4][8612[3][24[3][868602[14][[2][82[8][19[16][20]20[17]2150[9][25[8][19][4][9][11][19[4][24[2][12001[3][11...

  • 20257-17
    如何优化薄膜蒸发器的能耗

    如何优化薄膜蒸发器的能耗一、物料预处理优化‌‌黏度与浓度控制‌预热进料至接近沸点(如70-90℃),降低黏度30%-50%,提升成膜均匀性与传热效率‌;对高浓度物料(如含盐废水)预先稀释,避免蒸发器内局部结晶结垢‌。‌杂质去除‌通过过滤/离心去除悬浮固体(含固量<0.1%),减少换热面结垢风险‌;二、设备工艺升级‌‌强化传热设计‌采用‌螺旋沟槽加热管‌或‌波纹板式换热器‌,传热系数提升25%-30%‌;优化布膜器结构,确保液膜厚度≤0.5mm,蒸发强度提升至200kg/㎡·h...

共 4606 条记录,当前 11 / 576 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页 

TEL:0571-86139637

微信咨询