告诉你氮吹仪专用氮气发生器使用过程中的一点小技巧

氮吹仪专用氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国膜分离分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，，在压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。
　　氮吹仪专用氮气发生器以空气作为质料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法，与传统制氮法比较，它具有工艺流程简略、主动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需求进行调理，操作保护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特色，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
　　仪器是经过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解别离池，氮气和氧气在电解池内产生别离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、枯燥后输出，经过体系压力可以主动调理氮气输出量。仪器可连续运用，也可连续运用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，牢靠、安稳。本仪器主要由电解体系、压力操控体系和净化体系组成。电解氢是采用膜别离技术，由红外光电装置操控压力，可使氮气的产量按需量主动调整，维持压力安稳。
　　为了确保气体纯度，氮气发生器每作业1000小时，需求替换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；作业过程中压缩机不发动，热保护继电器发动，阐明压缩机温度过高，待冷却后即可主动恢复正常。
　　进气口过滤器需定时清洗，周期视室内粉尘状况而定，可用超声波清洗，以坚持进气通畅，否则易引起压缩机作业负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；
　　因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常作业时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。
　　因为该仪器配备的压缩机为开路作业方式，故润滑油会随水排出机外，造成耗费，所以在运用一年后恰当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，主张加18号冷冻机油200克。
　　为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅，每日排水不得少于一次。
　　枯燥管应定时替换，当枯燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应替换内部填料。替换办法：封闭电源，并排空体系气体。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，替换硅胶枯燥剂。
　　替换枯燥剂时应该注意将脱脂棉悉数放进管子里，确保对密封端面没有任何影响，从而确保端盖旋紧后可以密封。
　　仪器作业不耗费KOH，但主张每半年替换电解液，替换电解液时，先抽出氮气发生器中的废碱液，参加蒸馏水，开动仪器，让体系清洗电解体系约6-10分钟，抽出蒸馏水参加配置好的新电解碱液。
　　要严格执行开关机操作流程，在次运用发生器时，或许在替换枯燥剂之后，将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保枯燥管内空气悉数置换之后，再将手柄拔出。
　　氮吹仪专用氮气发生器每次封闭发生器电源后，请先翻开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后封闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完结。按此程序关机后，下一次开机排空时刻可缩短至30分钟，氮气即可运用。