导致光化学反应仪老化变色的原因有哪些？

　　光化学反应仪在经过一段时间的使用之后会发生老化和变色。这是一个不可逆的过程，但我们可以通过平时的保养和管理来延缓仪器的老化进程，具体如何保养，首先我们要知道光化学反应仪老化的原因。

　　光化学反应仪原材料、配方和工艺对于PVC塑窗老化变色影响是主要的因素，也是决定性的因素。在调查中发现老化变色的现象不一样，主要有以下几种。

　　①塑窗表面变灰，但有光泽。也有的出现不均匀的黑斑，据用户讲有的仅使用2年，也有的使用了3-4年。产品表现各异，这些都是表面变色，对其性能无大的影响。这些变灰现象我认为：⑴这些配方中使用的铅盐与空气中的硫化物产生硫化铅黑色物所造成的“铅污染”，另外也可以讲稳定剂分散不均造成型材表面出现黑色斑点。⑵为了追求型材“青白”效果，在配方中加入了群青(多硫化钠)也将会造成铅污染，普遍变灰。

　　②塑窗表面老化变灰黄相，但光泽较差。使用3年，表面有些析出物粘附，但是用布擦洗不掉，只能擦去表面附着尘埃。这是正常的光氧化作用，PVC有降解，产生了共轭双键色团，使PVC型材呈现出变色。

　　光化学反应仪朝南、东、西方向的可视塑窗，由于新仪器购买时往往出于对仪器的保护而没有将仪器的保护膜揭掉，这是错误的，往往就是由于光化学反应器的可视塑窗上的保护膜没有揭掉，导致了保护膜老化，从而产生大量烃羰基和其他活性基团等化学反应，这就导致了PVC老化变色更快更深。