如何提高刮膜蒸发器的蒸发效率？

　　刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。

　　当刮膜蒸发器的蒸发效率变低该怎么办：

　　物料进人刮板薄膜蒸发器后，通过转子上刮板的搅动强制成膜，热源热量经筒壁与料液进行热交换，液膜沸腾、汽化，进入冷凝器，凝结成液体排出，浓缩液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸发器已经在大型化、系列化、通用化的方向上获得了发展，并且在蒸馏、分离、浓缩、萃取、脱气、反应等工艺中有很广的应用。

　　蒸发效率变低的解决方法:

　　1、减少刮板薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小，使压缩机避开喘振状态，但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少，可采用可调式叶片。

　　2、检查整套蒸发器各部件连接部位，是否有泄漏出现，及时定期替换法兰连接处的垫片等密封件。

　　3、对蒸发器定时进行清洗，根据蒸发系统结垢情况，选择适合的清洗周期，若蒸发系统结垢严重，尽量缩短清洗周期。

　　4、蒸发系统冷却水，水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝，使系统真空度减少时，要定期向循环水池补充冷水，保持冷却水温度基本稳定。

　　5、刮板薄膜蒸发器中冷凝器结垢换热效率下降，造成蒸汽不能及时冷凝，使真空度减少，因此要对冷凝器定期进行检查清洗。