溶剂型和水基型超声波清洗剂有什么区别

　　超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波震板、清洗槽等构成。主要利用换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击，从而达到了超声波清洗的效果。

　　非常适合清洗形状复杂的构件，这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波清洗机技术是一种奇妙的物理清洗，如再结合清洗剂的化学清洗，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。可以分为溶剂型清洗剂和水基型清洗剂二种，因使用效果不一样在选择上要结合自身产品的要求来选择。那么溶剂型和水基型超声波清洗剂区别在哪！

　　1、溶剂型超声波清洗剂一般是以可快速挥发的有机物质结合而成的溶剂，这类超声波清洗剂主要成分为碳氢化合物和氯化有机物。碳氢化合物溶剂具有的材料兼容性以及多种的挥发率和多温度的燃点，但是也有相对较低的毒性。而氯化有机溶剂类型的毒性相对较大，材料兼容性较差，但它们可快速干燥并且不易燃烧。

　　优点在于去污清洗能力好，不用干燥，而且溶剂超声波清洗剂可通过蒸馏再生循环使用，另外解决了水基清洗剂废液处理困难的问题，不需作废液处理设备的额外投资。如果清洗的对象要求挥发快，清洗效率高，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂超声波清洗剂。

　　2、水基型清洗剂是以水为基质的清洗产品，使用过程中所选用的清洗剂一般以水基型的清洗剂为主，但是水基清洗剂有一点需要采购厂家注意的就是如果不具备防锈功能则加快了金属元件的生锈，原因是清洗后将表面的维护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求较高则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，凡事有利也有弊，如果水基清洗剂产品增加防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。