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了解离心式喷雾干燥机的优缺点,更好的使用它

更新时间:2018-07-27      点击次数:1067
     离心式喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较广应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
    离心式喷雾干燥机配备有离心式雾化器,因此而得名。离心式喷雾干燥器是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一,通过高速旋转的分散盘上加入料液,液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥器中干燥。在分散盘的表面,液体呈薄膜状扩散,并且在圆周处以高速甩出,雾化效果取决于圆周线速度和加料速率,还与料液的某些物理物性等因素有关。
    离心式喷雾干燥机优点:
    1、不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产;
    2、喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整;
    3、热风分配合理,消除了吸顶和粘壁现象;
    4、同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥,产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细;
    5、简化生产过程,操作方便,产品流动性和速溶性好。
    离心式喷雾干燥机的缺点;
    1、雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;
    2、分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状戊不佳,主轴及轴承容易被损坏;
    3、产品地堆密度压力式喷雾干燥低一些。
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