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广东实验喷雾干燥机JT-8000Y高温喷雾造粒机

简要描述:广东实验喷雾干燥机JT-8000Y高温喷雾造粒机小型喷雾干燥机喷料造粒出现问题的处理方法
小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

  • 更新时间:2018-09-03
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:428

详细介绍

品牌其他品牌温度范围30℃~200℃
最大处理量2000ml/h价格区间1-5万
可处理样品类型溶液产地类别国产

广东实验喷雾干燥机JT-8000Y高温喷雾造粒机小型实验室喷雾干燥机产品用途:

食品、医药品领域

奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷尔蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有机化学领域

腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、 合成树脂、色素等无机化学领域

铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、 感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域。

小型喷雾干燥机喷料造粒出现问题的处理方法

小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

广东实验喷雾干燥机JT-8000Y高温喷雾造粒机技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃                            2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h                         4、最大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)

5、进料方式:蠕动泵调节                                 6、最小进料量:50mL

7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

8、平均干燥时间:0.8~1.0S                              9、整机功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造

喷雾干燥和冷冻干燥

  喷雾干燥的最大特征是蒸发和干燥的表面积非常大,例如1cm3的液体雾化成100μm的液滴,其表面积将增加19000多倍,因而使得干燥速率急剧增大。冷冻干燥则需要较长的升华干燥时间,但可以保持干燥产品的原有品质,不至于造成物料变性。因此,结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势,在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求。介绍了目前国际上有两种方式来实现上述过程,即采用液氮喷雾制冰粉加真空冷冻干燥的方法和低温空气制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一种方法进行了蛋白质喷雾冷冻干燥的研究。结果表明:蛋白质可以保持原有的品质,而干燥时间比原来直接采用盘式真空冷冻干燥缩短30%。HansLeuenburger等采用第2种方法,研究了药品的喷雾冷冻干燥。结果表明:采用流化床干燥其干燥时间可以由48h缩短到10h左右,且物料品质保持不变。但是,由于该试验装置采用干冰冷冻除水,要实现工业化比较困难。

  目前,研究开发了新型的喷雾冷冻干燥装置小型喷雾干燥机,采用冷冻除湿脱水连续制备低温低湿空气,结合特殊设计的雾化装置,实现了料液的连续制冰粉和干燥。

3.JTONE喷雾干燥的数学模型与分析

  随着计算机技术的发展,快速获得复杂数学模型的数学解变得可行。国际上运用计算流体力学(ComputationalFluidDynamic,简称CFD)技术来模拟整个喷雾干燥过程,已取得了相当的成果[30-32]。

  进行了一系列利用计算流体力学研究喷雾干燥过程的工作,主要集中在模型的建立、模型的修正和校核,新型干燥塔的研究,水平喷雾干燥、离心式喷雾干燥和大型工业化压力喷雾干燥研究等方面。研究结果表明:目前商业CFD软件可以在一定的范围内用来分析喷雾干燥塔内气体介质的温度场、速度场、湿度场以及物料的飞行轨迹、湿度变化、温度变化等。若要更好地获得雾滴的干燥特性,还必须有针对性地加入用户的自定义程序,特别是干燥模型。另外,由于干燥塔内的气体处于紊流状态,适当的紊流模型也会对模拟结果产生较大影响,特别是当干燥介质采用旋转式进风方式时,紊流影响更大。

  最近,对喷雾干燥的瞬态进行了模拟研究。结果表明:干燥塔内的流场随着时间的变化在变化,使得雾滴在干燥塔内的运动呈不规则状态,因此,即使采用相同雾滴状况的设定,也将得到不同干燥过程的干燥颗粒;虽然允许一定的残余溶剂要求,但雾滴实际飞行过程中依然存在着返回高温区域的可能性。这些现象尚待进一步的分析和验证。

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