详细介绍
品牌 | JTONE/聚同 | 温度范围 | 50~80℃ |
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最大处理量 | 1500ml/h | 价格区间 | 5万-10万 |
可处理样品类型 | 所有溶液 | 产地类别 | 国产 |
厦门低温喷雾干燥机JT-6000Y瞬间干燥一直以来,热敏性的物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员,普通的真空干燥和喷雾干燥,对物料的生物活性或物料结构都有较大的破坏,冷冻干燥干燥时间长,能效低,且干燥后的物料成块状,需要第二次粉碎。杭州聚同电子有限公司在与科研人员的长期接触中,意识到低温喷雾干燥能有效解决科研人员在热敏物料干燥上的问题,精心开发了JT-6000Y实验室低温喷雾干燥机,实验室低温喷雾干燥机充分保留了实验室喷雾干燥机的诸多优点,又创新性的结合了真空干燥的优点,能在进风温度在80℃左右,对物料进行快速的干燥(1秒),*避免了物料在干燥过程中的活性或结构的破坏,为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物制品,含糖量高的天然产物提取物,不耐热的高分子材料,遇热气化的材料等等
技术参数:
低温连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。
低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和*性。
厦门低温喷雾干燥机JT-6000Y瞬间干燥实验型喷雾干燥机关机保护功能
●关机保护功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机;保护设备不因误操作(强行关风机)而导致加热元件过烧
●时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,极大的节省客户做实验的宝贵时间。
●实验室小型喷雾干燥机内置全无油空压机,空压机配备不锈钢储气罐,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,且噪音非常低,符合实验室噪音标准;
●二流体喷雾的雾化结构,整机机身采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行;且使整个喷雾干燥实验过程透明直观,所有玻璃原部件皆易拆洗;
●为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
喷雾干燥机的工作原理
喷雾干燥装置喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾干燥机是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热气流中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩或 滤等化工单元操作,可以获得30-50up的粒状产品,而干燥时间极短。一般干燥的时间为5-30s,喷雾干燥机适用于高热敏雾干燥机只有在大于’100kg(水)/h的生产能
力时才比较经济。
喷雾干燥的产品为细粒子,为了适应环境保护法令的要求,喷雾干燥机系统只用旋风除尘器分离产品、净化废气还是不够的,一般还要用袋式除尘器净化,使废气中的合尘量低于50气体(标准状态),或用湿式洗涤器,可将废气含尘量降力马企业自上半年传统LPG型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持畅销态势,目前配置更高、技术要求更精的ZLPG型浸膏喷雾干燥机和TPG型智能调味料喷雾干燥机在市场上日益凸现优势,为广大药厂及食品厂采购。
陶瓷原料加工的技术装备方面多年来一直没有太大的突破。在粉料的制作过程中, 喷雾干燥机实现了无人监控系统,可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力 及水分等关键数据通过处理软件,实时地分析引起系统变化的因素,并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等,终代替人的操作。在提高粉料的利用率和质量方面 推出了能快速冷却粉料温度、控制粉料湿度的喷雾塔粉料冷却器。
我国陶瓷机械企业的喷雾干燥机在燃料的使用上这两年更是跨出了飞跃的一步,由
原来的烧油转为使用水煤浆这一清洁能源,不仅节约了燃料费用,还减少了对大气的污
。喷雾干燥机是陶瓷企业的主要工艺设备之一,该环节的能耗占生产线总能耗的比例
很大,采用水煤浆的成本与烧油相比可降低费用20%,因此水煤浆的推广使用很快,仅一
多的时间其用量就远远超过电力行业的数值,成为水煤浆代油的主导行业。
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