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广西可视氮气吹扫仪JTN200干式氮吹仪

简要描述:广西可视氮气吹扫仪JTN200干式氮吹仪
可视氮吹仪主要用于大批量样品的浓缩或制备(如药物筛选、激素分析、液相、及质谱分析中的样品制备)。通过微电脑控制技术,利用高纯铝材料作为加热介质,达到控温更加准确,控温范围广。其工作原理是通过将氮气吹入加热样品的表面,使样品中的溶剂快速蒸发、分离,从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。

  • 更新时间:2020-02-19
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:173

详细介绍

品牌自营品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业

广西可视氮气吹扫仪JTN200干式氮吹仪

氮吹仪用于气相色谱仪、液相色谱仪及质谱分析中的样品制备。它采用认可技术,通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点,可很快得到预期的结果。该技术采用固相萃取前处理技术代替传统的液相萃取和层析技术,使样品得到迅速分离、净化。用氮吹代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩,使分析时间大为缩短。 

氮吹仪主要用于浓缩提纯检测样品,按仪器加热槽结构分为:方形与圆周型氮吹仪;按仪器加热方式分为:金属干浴式和与水浴式氮吹仪,其中金属干浴式的加热载体又有铝块孔式干浴、铝珠浴、细黄沙浴之分,这里面以铝珠浴。 

3、吹扫方法方法及合成标准

3.1.吹扫方法

3.1.1. 与各工段联接部位必须加盲板堵死,待吹除使用时一一拆除,防止带杂物的气体进入其它工序,吹扫按照(前)先总管,后支管的顺序进行。

3.1.2.吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行彻底,防止出现死角;

3.1.3.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道,特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损坏管道,直至吹扫合格为止;

3.1.4.吹扫时,要缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压;

3.2.合格标准

每段管线或系统吹扫是否合格,应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时,在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。

三、吹扫应具备的条件

1、吹扫范围

尿素装置所有的N2管网,详见附后的N2管网图。

2、具备条件

  1. 2.1. N2管网系统管道安装竣工,强度试压合格;N2管网进尿素界区前总管已吹扫合格。

2.2.吹扫管道中的孔板、转子流量计等已抽出内件后安装复位,压差计、液面计、压力计等根部阀处处于关闭状态;

2.3.禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板;

2.4.供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完成;

2.5.需要吹扫的工艺管道一般暂不保温,因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁;

2.6.提供吹扫空气气源的压缩机已空运转,公用工程满足压缩机具备连续供气条件;

2.7.绘制好吹扫流程图,图上应标出吹扫程序、流向、排气口、临时管线、临时阀门等和事先要处理的内容;

2.8. 如果晚上工作,应考虑现场照明条件,需要时应预先安排好现场临时照明灯。

2.9.准备好用户、施工单位和试车执行部门三方代表签署的吹扫记录表,以便吹扫时填写;

2.10.消防和气体防护器材、可燃气体报警系统、放射性物质防护设施已经按设计施工完毕并处于完好状态。

2.11.岗位尘、毒、噪声检测点已确定。

2.12.岗位责任制已经制订完善。

2.13.试车方案、操作规程和操作法已经编写完成并已印发生产试车人员。

2.14.生产试车人员已经培训并考核合格,持有上岗作业证。

2.15.熟悉PID图和试车方案,掌握试验规程,并了解吹扫过程中的操作要点及安全注意事项。

2.16.试车所需备品、备件准备妥当。

技术参数:

型号

JTN200

温度范围

室温+5°C ~ 150°C

定时时间

zui长99小时59分种

控温精度

≤ ±0.5 °C

显示精度

±0.1 °C

温度均匀性@100 °C

≤ ±0.5 °C

温度均匀性@150 °C

≤ ±1 °C

升温时间(40-150°C)

≤30 分钟

zui大升降行程

200mm

zui大气体流量

15L/min

zui大气体压力

0.02Mpa

模块数量

1个

加热功率

300W

熔断器

250V 4A Ф5×20

外形尺寸(mm)

260X220X500

净量(kg)

7

广西可视氮气吹扫仪JTN200干式氮吹仪

吹扫目的及技术要求

1、目的:

1.1. 检查N2管网是否畅通。检查管网配管是否有疏漏;检查管网中的法兰,阀门、仪表等的接口处,填料压盖等是否有泄漏。

1.2.由于管道施工及设备制造过程中残留的杂物,如:焊渣沉积物、在管道及设备内表面的氧化皮、颗粒物、附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。在工艺管道及设备投用前,必须进行彻底地清除,保证管道、设备的清洁,避免引起发生的堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表;玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量保证化工投料的顺利进行及安全生产。

2、技术要求:

2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹扫各N2管网线;

2.2.吹扫的空气流速≥30m/s。

2.3. 吹扫时,应将管道上安装的所有仪表测量元件(如流量计、孔板等)拆除,防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏,同时,还应对调节阀采取保护措施;

2.4. 吹扫时,必须在换热器、塔器等设备入口侧加盲板,只有待上游吹扫合格后方可进入设备,一般情况下换热器本体不参加空气吹扫;

2.5.吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀,如需控制系统吹扫风量时,应选用临时吹扫阀门,吹扫时,应将安全阀与管道连接处断开,并加盲板或挡板,以免脏杂物吹扫到阀底,使安全阀底部密封面磨损;

2.6.系统吹扫时,所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫,并应在系统综合气密实验中再次吹扫;

2.7.所有的放空火炬管线和导淋管线,应在与其连接的主管后进行吹扫,设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管和阀门等都必须吹扫;

2.8.在吹扫进行中只有上游系统合格后,吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统;

2.9. 当管道直径大于500mm和有人孔的设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫的内件;

2.10.所有罐、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位相应的内件;

2.11.检查系统内所有管道管卡安装完毕,配备合理,确保吹除过程中不会发生管道震动现象。

2.12如果管线上或机泵的进口有过滤器,应抽掉滤网或拆掉过滤器.

2.13、吹洗时,除有色金属管道外,应用锤(不锈钢管用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子;

干式氮吹仪和水浴氮吹仪加热方法的比较: 
1. 水浴加热通常是把需要加热的试管放置于盛水的烧杯中,热源对水加热,水再把热量传至试管,可以看做是一个间接加热过程,不同于干式的直接接触热源加热;另外由于水浴加热过程中,可以在烧杯的水中插入一根温度计,用以实时观察水温从而可以很好的控制水的温度,干式加热法则很难实现对温度的实时控制。 
2. 水浴加热过程中试管浸入烧杯水中,各部位受热比较均匀;而干式加热法过通常是试管底部比中上部受热多。 
3. 水浴加热升温慢降温也慢,而且加热温度不超过100℃,是一种“温和”的加热方式;干式加热法升温快降温快,加热温度可以高达180℃左右,可以认为是一种“急火”加热,两种加热方式适用于不同的物质样品。 
4. 一些有机物质不宜接触明火,因此加热过程必须要用水浴方式;而有一些有机金属试剂不宜接触水分,而水浴加热会产生大量的水蒸气,因此不能使用水浴加热方式。

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