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新疆食品分析氮吹浓缩仪，水浴加热

简要描述：新疆食品分析氮吹浓缩仪，水浴加热产品说明：水浴氮吹仪利用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，通过氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。水浴氮吹仪利用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，通过氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。

更新时间：2024-07-24
厂商性质：生产厂家
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详细介绍

品牌	JTONE/聚同	加热功率	1000W
样品位数	24位	气体流量	15L/min
试管尺寸	150mm	温度波动	±1℃
控温范围	室温---100℃	价格区间	3千-1万
加热方式	水浴加热	产地类别	国产
应用领域	环保,食品,农业,制药,综合

新疆食品分析氮吹浓缩仪，水浴加热 技术参数:

产品型号	JT-DCY-12Y	JT-DCY-24Y
处理样品数	12个独立控制	24个独立控制
加热方式	圆形水浴	圆形水浴
试管使用范围	10~55mm	10~29mm
样品盘升降高度	0--150mm	0--150mm
样品盘旋转空间	360°C	360°C
控温精度	±1℃	±1℃
控温范围	室温---100℃	室温---100℃
温控方式	4位数显/PID调节/超温报警	4位数显/PID调节/超温报警
定时时间	0~99h59min	0~99h59min
气体流量	可控 0-15L/min	可控 0-15L/min
氮气消耗量	330ml/min/样品	330ml/min/样品
功率	1000W	1000W
重量	10KG	12KG

新疆食品分析氮吹浓缩仪，水浴加热温度的设定：

1、将圆形水浴氮吹仪置于水平工作台上。

2、工作室内水位高度应高于工作室内电热管7cm以上，以防干烧。

3、温度调节：PV测量温度SV实际温度

a、设置温度

按SET键进入温度设置模式设置或查看设定值，按下SET键看到右侧显示SV和数字闪动表示在设置模式下，按向上钮增加设置值，向下钮减少设置值，一直按着不放会一直增加或减少到您需要的值，设置完毕，再按下SET按钮退出设置模式，返回正常工作测量模式。

b、调整参数

Sc:按着SET键3秒钟不放后进入内部参数设置调整界面，右侧界面上方显示Sc是误差校准值，表示温控仪测定值和实际值的误差，默认为0.0，右侧下方显示闪动的数字（以下参数设置方式一样），按上或下按钮调整数值。（-9.9~9.9）

E:设置完后按SET键进入下个参数的调整，右侧界面上方显示E表示断点控制的提前量（仅当P值设置为0时生效），默认值为0.5，调整方式和Sc一样。

P:再按下SET键进入第三个参数，右侧界面上方显示P表示P值设定，P值的含义大致为启动控制温度=设定值-（10/P值）。如设置为50度，P值为10时表示49度开始控制，P为4时表示47.5度时开始调整。如果使用时温度过冲太大，将P值适当调小，如果温度上升过慢或则始终达不到控制温度，将P值适当调大。

注：当Ｐ值为０时进入断点控制模式。即系统ＰＩＤ失效，当温度低于（设定值－Ｅ值）　时开始加热，否则停止加热。

c:按SET键进入参数c的设置，zui后的参数暂时为系统内部保留参数，请不要调整，默认值为10.0。

AL:按SET键进入参数AL的设置，AL表示高温报警值。即当温度>设定温度+AL时，仪器高温报警。

TI:按SET键进入参数TI的设置，TI表示定时器，单位为分钟。0表示定时模式关闭，否则当仪器工作TI值分钟后进入停止状态，停止负载端输出。

JTONE圆形水浴氮吹仪的操作步骤参考资料：杭州聚同电子有限公司

主要特征:

1. 圆形水浴氮吹仪适用于试管、锥形瓶、离心管等不同规格的容器。

2.样品位数：12位，弹簧试管夹的样品架固定定位，每个样品都有数字编号。

3.试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置，可任意调节高度方向。

4.自由升降的针型阀管，根据试管大小和溶剂多少，各导气管可以独立升降至合适的高度，同时可调的针

型阀能管控制气体流量。

5.圆形结构，转动自如，方便样品支架进出水浴，操作方便。

6.智能数字温控器，可定时，双数字显示，调节采用PID技术并可实现超温报警及防干烧。

7.圆形氮吹仪的所有部件均匀优质不锈钢制造，可耐酸碱等有机溶剂。

8.调节阀：进口调节阀，保证良好的气密性，经久耐用。

9.在浓缩有毒溶剂时，整个系统可置于通风柜中。

稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)

2.聚合釜系统吹扫

界区总管线至聚合釜管线倒淋。

聚合釜出口管线、充油管线返进料界区及底管线经退油线至罐区。

聚合釜吹扫经退油线至罐区。利用聚合釜、V-203a/b的吹扫、油、催化剂及助剂管线至泵出口，同时通过管线吹扫V-202至泵出口。

V-201单独连接由上至下吹扫。

详细吹扫方案：

1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。

2）将引入各聚合釜、V-203、V-205，并充压至0.4-0.5Mpa。将聚合釜及罐中的从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。

3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。

4）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内沿底管线、经副线（不进V-205）吹扫、进料管线，在界区处关闭、进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将E-201切出，吹第3、4次时将其切入，所有仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将从上而入引进丁二烯加水罐V-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至P-201出口（断开）排放10分钟。吹扫V-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。

5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、V-203a/b）内反向吹扫30分钟左右，重复多次，zui后补水罐用胶管接从上至下到P-201断开入口吹扫

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