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郑州量产喷雾干燥机JT-5LY中型喷雾造粒机

简要描述:郑州量产喷雾干燥机JT-5LY中型喷雾造粒机产品说明:
本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品

  • 更新时间:2024-07-25
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:1731

详细介绍

品牌JTONE/聚同温度范围30 ℃ ~300℃
最大处理量5000ml/h价格区间5万-10万
可处理样品类型溶液产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业

郑州量产喷雾干燥机JT-5LY中型喷雾造粒机气流喷雾干燥机的特点:

因为大部分多糖双糖低聚糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,因为进风温度起码在180°c以上,物料极易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度,就能得到比的实验效果

2)  物料溶1剂为有机溶1剂或物料易于氧化或有毒性

喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式小型喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或气),可避免有机溶1剂气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。

3  需要得到大颗粒粉末的物料

在一些实验过程中,科研人员希望得到一些大颗粒的样品,比如催化剂行业,一般需要100微米左右的颗粒才能有比的催化效果,但是普通的喷雾干燥机,只能得到30微米以下的颗粒

4)  热敏性极差或需要改良溶解性的物料

有的物料,基本不能受热,传统的冷冻干燥时间又非常长,而且干燥后的物料成块状,流动性差,溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:(1)雾化分散的细小雾滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免物料如药物的渗漏和突释;(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。yc-3000型实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥,如中草1药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

郑州量产喷雾干燥机JT-5LY中型喷雾造粒机技术参数:

◆彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆*保护功能,风机不启动,加热器不能启动。

◆配备进风口过滤,以确保样品纯净。

◆干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制:30 ℃ ~300℃

◆出风温度控制:30 ℃ ~140℃

◆离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)

◆蒸发水量:5000mL/H

◆大进料量:大为5000ml/h(可调)

◆进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度

◆小进料量:50mL

◆控温精度:±1℃

◆平均干燥时间:1.0~1.5S

◆风机:2.2KW 大风量 315m3/min 大正压:40(kpa)大负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)

◆整机功率:9KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸:2000mm(长)×1100mm(宽)×2200mm(高)

产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:

空气过滤效果不佳;

积粉混入成品;

原料纯度不高;

设备清洗不*。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。

跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

 

 

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